不同的金属材料,切削起来有什么不同?

2021-01-22 21:11 文章来源:《金属加工》公众号
二维码
38

在金属切削加工中,会有不同的工件材料,不同的材料其切削形成与去除特性各不相同,我们怎么来掌握不同材料的特性呢?ISO标准金属材料分为6种不同的类型组,每种类型在可加工性方面都具有独特的特性,本文将分别对它们进行总结。

金属材料分为6大类:

(1)P-钢

(2)M-不锈钢

(3)K-铸铁

(4)N-有色金属

(5)S-耐热合金

(6)H-淬硬钢


↑↑不同材料的切削特性↑↑

3.jpg



  01-P钢  

什么是钢?

- 钢是金属切削领域中**的材料组。

- 钢可以是非淬硬钢或调质钢(硬度达400HB)。

- 钢是一种以铁(Fe)元素为主要成分的合金。它通过熔炼过程制造而成。

- 非合金钢的碳含量低于0.8%,只有Fe而没有其他合金元素。

- 合金钢的碳含量低于1.7%,加入了合金元素,如Ni、Cr、Mo、V、W等。

应用领域:在金属切削范围内,P组是**的材料组,因为它涵盖了几个不同的工业领域。

材料通常为长切屑材料,能够形成连续、相对均匀的切屑。具体的切屑形式通常取决于碳含量。– 含碳量低 = 坚韧的粘性材料。– 含碳量高 = 脆性材料。

加工特性:- 长切屑材料。- 切屑控制相对容易、平稳。- 低碳钢有粘性,需要锋利的切削刃。- 单位切削力kc:1500~3100 N/mm²- 加工ISO P材料需要的切削力及功率,都在有限值范围内。


02-M不锈钢  

什么是不锈钢?

- 不锈钢是带有*少11%~12%铬的合金材料。

- 碳含量通常很低(低至**0.01%) 。

- 合金主要是Ni (镍)、Mo (钼) 和Ti (钛)。

- 在钢表面形成一层致密的Cr2O3,使其耐腐蚀。

应用领域:在M组中,大部分应用都属于石油和天然气、管件、法兰、加工行业以及制药行业。

切屑形状:材料形成不规则的薄片状切屑,与普通钢材相比,其切削力更高。不锈钢有许多种不同的类型。断屑性能(从容易到几乎无法断屑)因合金特性和热处理的不同而不同。

加工特性:

- 长切屑材料。

- 切屑控制在铁素体中相对平顺, 在奥氏体和双相中较困难。

- 单位切削力:1800~2850 N/mm²

- 加工时产生高切削力、积屑瘤、热量和加工硬化。

5.jpg


  03-K铸铁  

什么是铸铁?

- 铸铁有3种主要类型:灰口铸铁(GCI) 、球墨铸铁 (NCI)和蠕墨铸铁(CGI)。

- 铸铁以Fe-C为主成分,带相对高的硅含量(1%~3%)。

- 碳含量超过2%,这是C在奥氏体相中**的溶解度。

- Cr(铬)、Mo(钼)和V(钒)加入形成碳化物,增加了强度和硬度,但降低了机械加工性。

应用领域:K组主要应用在汽车部件、机器制造业和炼铁业。

切屑形状:材料的切屑成形有所不同,从近似粉末状的切屑到长切屑。加工该材料组所需的功率通常较小。*注:灰口铸铁(通常切屑近似粉末状)与球墨铸铁之间差别很大,后者的断屑许多时候比较类似于钢。

加工特性:

- 短切屑材料。

- 在所有工况下都具有良好的切屑控制。

- 单位切削力:790~1350 N/mm²

- 以较高速度加工会产生磨料磨损。- 中等切削力。


  04-N有色金属  

什么是有色金属材料?

- 这一类包含有色金属、硬度低于130 HB的软金属。

- 含近22%硅(Si)的有色金属(Al)合金组成其中**的部分。

- 铜、青铜、黄铜。

4.jpg

应用领域:飞机制造业和铝合金汽车车轮制造商在N组占主要地位。

虽然每立方英寸需要的功率低,但为获得高金属去除率,仍需要计算所需的**功率。

加工特性:

- 长切屑材料。

- 如果是合金,则切屑控制相对容易。

- 有色金属(Al)具有粘性,需要使用锋利的切削刃。

- 单位切削力:350~700 N/mm²

- 加工ISO N材料需要的切削力及功率,都在有限值范围内。


05-S耐热合金  

什么是耐热合金?

- 耐热合金(HRSA)包括许多高合金铁、镍、钴或钛基材料。组:铁基、镍基、钴基

工况:退火,固溶热处理,时效处理,辊轧,锻造,铸造。

特性:更高的合金含量(钴高于镍)可确保更好的耐热性、更高的抗拉强度和更高的耐腐蚀性。

应用领域:加工困难的S组材料主要应用在航空航天、燃气轮机和发电机行业。

范围较宽,但通常会存在高切削力。

加工特性:

- 长切屑材料。

- 切屑控制困难(锯齿状切屑)。

- 对于陶瓷需要使用负前角,对于硬质合金需要使用正前角。

- 单位切削力:对于耐热合金:2400~3100 N/mm²

对于钛合金:1300~1400 N/mm²

- 需要的切削力和功率很高。


06-H淬硬钢

什么是淬硬钢?

- 从加工的角度看,淬硬钢是*小的一个分组。

- 该分组包含硬度>45~65 HRC的调质钢。

- 通常,被车削的硬零件的硬度范围一般在55~68 HRC。

应用领域:H组中的淬硬钢应用在各种行业,如汽车行业及其分包商,以及机器制造业和模具业务。

切屑形状:通常是连续的、红光炽热的切屑。这种高温有助于降低kc1值,对于帮助解决应用难题很重要。


加工特性:

- 长切屑材料。

- 相对好的切屑控制。

- 要求负前角。

- 单位切削力:2550~4870 N/mm²

- 需要的切削力和功率很高。